قد يؤدي استخدام مكشطة صغيرة لإزالة معجون اللحام من اللوحة المطبوعة إلى بعض المشكلات. يتمثل النهج الممكن عمومًا في الانغماس في اللوحة غير المطبوعة في مذيب متوافق ، مثل الماء مع بعض الإضافات ، ثم استخدم فرشاة خشنة ناعمة لإزالة حبات القصدير الصغيرة من اللوحة. أفضل أن نقع وأغسل مرارًا وتكرارًا من الجفاف أو الكشط بقوة. كلما طالت مدة تشغيل المشغل لتنظيف Miskense بعد طباعة معجون اللحام ، كلما زاد صعوبة إزالة معجون اللحام. يجب وضع اللوحة المطبوعة على الفور في مذيب غارق بعد اكتشاف المشكلة ، حيث من السهل إزالتها معجون اللحام قبل التجفيف.
تجنب مسح شريط قماش لمنع معجون اللحام والملوثات الأخرى من التقدم إلى سطح اللوحة. بعد النقع ، يمكن أن يساعد الغسيل برش لطيف في كثير من الأحيان على إزالة مسودات القصدير غير المرغوب فيها. في الوقت نفسه ، توصي مصانع معالجة Mount Mount Surface SMT أيضًا باستخدام تجفيف الهواء الساخن. إذا تم استخدام آلة تنظيف القالب الأفقي ، فيجب أن يواجه السطح الذي سيتم تنظيفه لأسفل للسماح لعجينة اللحام بالسقوط من اللوحة.
طرق لمنع عيوب معجون اللحام في معالجة MATTE SUPR SMT على PCBA:
أثناء عملية الطباعة ، امسح القالب وفقًا لنمط معين بين دورات الطباعة. تأكد من وجود القالب على لوحة اللحام ، وليس على طبقة قناع اللحام ، لضمان عملية طباعة معجون لحام نظيفة. يعد فحص معجون اللحام عبر الإنترنت والوقت الفعلي والتفتيش المسبق بعد تركيب المكون خطوات عملية مفيدة في تقليل عيوب العملية قبل حدوث اللحام.
بالنسبة لقوالب الملعب الدقيقة ، إذا كان المقطع العرضي للقالب الرفيع عازمة ويسبب أضرارًا بين المسامير ، فقد يتسبب ذلك في إيداع معجون اللحام بين المسامير ، مما يؤدي إلى طباعة العيوب و\/أو الدوائر القصيرة. قد يتسبب معجون لحام اللزوجة المنخفضة أيضًا في طباعة عيوب. على سبيل المثال ، يمكن أن تقلل درجة حرارة التشغيل المرتفعة أو سرعة عملية الطباعة من لزوجة معجون اللحام أثناء الاستخدام ، مما يسبب عيوب الطباعة والسد بسبب الإفراط في الترسبات لعجينة اللحام.
