لحام انحسر هو أقل تطلبا على شكل لوحة ، التظليل ، اتجاه اللوحة ، ملامح درجة الحرارة (لا تزال مهمة جدا) وأكثر من ذلك. بالنسبة للمكونات المثبتة على السطح ، غالبًا ما يكون هذا اختيارًا جيدًا - يتم خلط مزيج اللحام والانعكاس باستخدام استنسل أو عملية تلقائية أخرى ، وتوضع المكونات في موضعها وغالبًا ما يتم الاحتفاظ بها بشكل مناسب بواسطة عجينة اللحام. يمكن استخدام لاصق في الحالات الصعبة. يعد استخدام أجزاء الفتحة مشكلة أو أسوأ - لن يكون إعادة التدفق عادةً الطريقة المفضلة لأجزاء الفتحة.
حيث يمكن استخدامه إنحسر لحام يستخدم في تفضيل الموجة. إنه أكثر قابلية للتصنيع على نطاق صغير ، وأسهل بشكل عام مع أجزاء SMD.
قد تستخدم الألواح المعقدة و / أو عالية الكثافة مزيجًا من انحسر ولحام الموج مع الأجزاء المحتوية على الرصاص المحتوية على جانب واحد من ثنائي الفينيل متعدد الكلور فقط (اتصل بهذا الجانب أ) حتى يمكن لحامها بالأمواج على الجانب ب. قبل إدخال جزء الفتحة يمكن إعادة لحام المكونات على الجانب "أ" وسط الأجزاء التي سيتم إدراجها. يمكن بعد ذلك إضافة أجزاء SMD إضافية إلى الجانب B لتكون ملحومة بمحاذاة الأجزاء TH. يمكن لأولئك الذين يحرصون على الأعمال ذات الأسلاك العالية أن يجربوا خلطات معقدة مع مختلف جنود نقطة الانصهار ، مما يسمح بالتراجع على الجانب B قبل أو بعد لحام الموجة ، لكن ذلك سيكون غير شائع للغاية.
تستخدم تقنيات لحام إنحسر لأجزاء سطح جبل. بينما يمكن تجميع معظم الألواح المثبتة على السطح يدويًا باستخدام سلك لحام وسلك لحام ، فإن العملية بطيئة ويمكن أن تكون الألواح الناتجة غير موثوقة. تستخدم مرافق التجميع الحديثة لثنائي الفينيل متعدد الكلور لحام إنحسر حصريًا للإنتاج على نطاق واسع ، مع وضع آلات الانتقاء ووضع المكونات على الألواح ، والتي طبقت عجينة اللحام على الفوط ، وتمت العملية بالكامل.
يمكن إجراء لحام إنحسر في المنزل باستخدام معدات لحام مناسبة للهواء الساخن أو مقلاة كهربائية أو فرن محمصة. يتم تطبيق عجينة اللحام باستنسل وممسحة ، يتم وضع المكونات في موضعها ، ويتم تسخين اللوحة. أفضّل تجميع لوحاتي يدويًا باستخدام مكواة لحام ، حيث أميل إلى بنائها على مراحل ، واختبار كل مرحلة عند اكتمالها.
