يتم نقل PCBA من خلال السكك الحديدية دليل أثناء معالجة التصحيح SMT، لذلك فمن الضروري أن تترك زوج من المكونات من القماش ممنوع كجانب الإرسال في تصميم PCBA. في مصنع المعالجة الإلكترونية، وعادة ما تستخدم الجانبين طويلة من PCB أو لوحة كبيرة بعد لوحة كجانب الإرسال.
عرض لوحة ثابتة من مسار انتقال SMT هو 3.0mm، وقيمة الحد النظري لحافة انتقال هو 3.0mm، ولكن من المستحسن أن لا تمشي هذا الحد وزيادة صعوبة وضع. لحجز مساحة أكبر كهوامش، يوصى باستخدام 5.0 مم كـ "المنطقة المحرمة" على جانب الإرسال.
إذا كان هذا الهامش غير كاف، بعد وضع PCBA على السكك الحديدية نقل، جزء التداخل سوف تؤثر على معجون لحام أو المكونات التي تم وضعها. يمكن أن يكون جزء التداخل من حافة اللوحة ملحومًا أو يحتاج إلى تركيب آخر لزيادة الإنتاج. تكلفه.
إذا كانت المسافة بين أجزاء رقاقة في لوحة وحافة لوحة بعيدة بما فيه الكفاية، وأنها لن تكون في نطاق الزاحف، ليست هناك حاجة لإضافة حافة التكنولوجية. إذا كان الجزء في نطاق الزاحف، يجب إضافة الحافة التكنولوجية. وفقا لخصائص الجهاز، وعرض الجانب عملية يحتاج عادة 3-10mm، مع 5mm يجري الأكثر شيوعا.
يتم إضافة الجانب عملية عامة على الجانب أطول، ومجلس يدخل الجهاز SMT عموديا، وبالتالي فإن صلابة من المجلس مرتفعة نسبيا، وأنها لن ترتد بسبب الضغط الخفيف من جهاز التحقيق أثناء وضع، ولكن منطقة عملية الجانب أطول هو أكثر ويتم تحسين تمويه. متوسط سعر لوحة واحدة. عندما صلابة من المجلس هو كاف، ويمكن إضافته في اتجاه قصير، ومنطقة الجانب عملية صغيرة، ويتم تخفيض متوسط تكلفة لوحة واحدة، والمجلس يدخل الجهاز SMT أفقيا.
يتم محاذاة MT عادة مع نقاط MARK. إذا لم تكن هناك نقاط MARK في اللوحة، يجب إضافة نقاط MARK 2-4 قطريًا على جانب العملية. حجم نقاط MARK عموما 1.0mm. يتعرض النحاس إلى القصدير وهناك بعض الحالات في المجلس. بعد ذلك، يمكن إضافة جانب العملية أو عدم إضافته.
عندما يتم إنتاج ركائز PCBA، مطلوب تحديد المواقع للصب والاختبار. إضافة ثقوب تحديد المواقع الخاصة على الجانب عملية، والشكل هو معيار نسبيا، وأنها أكثر ملاءمة للقيام تحديد المواقع. لذلك، 3-4 ثقوب تحديد المواقع مع قطر 2.0-4.0mm سيتم إضافة على الجانب عملية، مع قطر 3mm يجري الأكثر شيوعا.
