في أوامر معالجة PCBA ، سيستمع العديد من الأشخاص إلى المصطلحات التي تؤدي إلى عمليات الرصاص وخالية من الرصاص. يجب أن يكون لدى الجميع فهم أساسي لهذين المفهومين. أي أن الرصاص سيضر بالبيئة ، وخالي من الرصاص يتماشى مع متطلبات الحماية البيئية الحالية ، هل تعرف الفرق المحدد؟
1. تكوين سبيكة
التركيبة الشائعة من القصدير في معالجة PCBA هي 63/37 ، في حين أن تركيبة السبائك الخالية من الرصاص هي SAC 305 ، أي Sn: 96.5٪ ، Ag: 3٪ ، Cu: 0.5٪. على الرغم من أن العملية الخالية من الرصاص لا تعني عدم وجود رصاص على الإطلاق ، إلا أن المحتوى منخفض جدًا بشكل عام.
2. نقطة انصهار
درجة انصهار القصدير المحتوي على الرصاص هي 180 ~ 185 ℃ ، ودرجة حرارة العمل حوالي 240 ~ 250 ℃. نقطة انصهار القصدير الخالي من الرصاص هي 210 ~ 235 درجة مئوية ، ودرجة حرارة العمل هي 245 درجة ~ 280 درجة مئوية.
3. التكلفة
يعلم الجميع أن سعر القصدير أغلى من الرصاص ، لذلك ستكون تكلفة اللحام أعلى بعد استبدال الرصاص في اللحام بالقصدير. هذا هو السبب الرئيسي في أن العملية الخالية من الرصاص في مصنع PCBA أكثر تكلفة من عملية الرصاص عند حساب التكلفة. واحد.
4. الحرفية
يمكن ملاحظة ذلك من اسم عملية الرصاص وعملية خالية من الرصاص. ومع ذلك ، فيما يتعلق بالعملية ، يختلف اللحام والمكونات والمعدات المستخدمة ، مثل أفران اللحام الموجي وطابعات لصق اللحام ومكاوي اللحام للحام اليدوي.
2. عملية لحام الموجة
من الطبيعي أن يكون اختراق القصدير PCBA له علاقة مباشرة بعملية لحام الموجة. أعد تحسين معلمات اللحام لاختراق القصدير السيئ ، مثل ارتفاع الموجة أو درجة الحرارة أو وقت اللحام أو سرعة التحرك. أولاً ، يتم تخفيض الزاوية المدارية بشكل مناسب ، ويتم زيادة ارتفاع ذروة الموجة لزيادة الاتصال بين القصدير السائل وطرف اللحام ؛ ثم تزداد درجة حرارة اللحام الموجي. بشكل عام ، كلما ارتفعت درجة الحرارة ، زادت قوة نفاذية القصدير ، ولكن يجب اعتبار ذلك درجة حرارة تحمل المكونات ؛ وأخيرًا ، يمكن تقليل سرعة الحزام الناقل ، ويمكن زيادة وقت التسخين المسبق واللحام ، بحيث يمكن للتدفق إزالة الأكاسيد تمامًا ، والتسلل إلى نهاية اللحام ، وزيادة كمية القصدير التي يتم تناولها.
3. الجريان
الجريان هو أيضا عامل مهم يؤثر على ضعف اختراق القصدير PCBA GG. يزيل الجريان بشكل رئيسي أكاسيد السطح من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومكوناته ويمنع إعادة الأكسدة أثناء عملية اللحام. نوع التدفق ليس جيدًا ، والطلاء غير متساوٍ ، والكمية صغيرة جدًا. كل ذلك سيؤدي إلى ضعف اختراق القصدير. يمكنك استخدام العلامات التجارية المعروفة للتدفق ، وسيكون تأثير التنشيط والترطيب أعلى ، مما يمكن أن يزيل الأكاسيد التي يصعب إزالتها بشكل فعال ؛ تحقق من فوهة التدفق ، تحتاج الفوهات التالفة إلى استبدالها في الوقت المناسب للتأكد من أن لوحة PCB مغلفة بكمية مناسبة من التدفق ، قم بإعطاء تأثير كامل لتأثير التدفق.
4. اللحام اليدوي
في فحص جودة اللحام الإضافي الفعلي ، يحتوي جزء كبير من اللحام على لحام سطحي فقط يشكل مخروطًا ، ولا يوجد اختراق للصفيح. يؤكد الاختبار الوظيفي أن هناك العديد من أجزاء هذا الجزء التي هي لحام افتراضي. في اللحام ، السبب هو أن درجة حرارة حديد اللحام غير مناسبة ووقت اللحام قصير جدًا. يمكن أن يؤدي اختراق القصدير الضعيف PCBA بسهولة إلى مشاكل لحام افتراضية وزيادة تكلفة إعادة العمل. إذا كانت متطلبات PCBA من خلال القصدير عالية نسبيًا ، ومتطلبات جودة اللحام صارمة نسبيًا ، يمكن استخدام لحام الموجات الانتقائي ، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من مشكلة PCBA السيئة من خلال القصدير.
يمكن ملاحظة ذلك من اسم عملية الرصاص وعملية خالية من الرصاص. ومع ذلك ، فيما يتعلق بالعملية ، يختلف اللحام والمكونات والمعدات المستخدمة ، مثل أفران اللحام الموجي وطابعات لصق اللحام ومكاوي اللحام للحام اليدوي.
2. عملية لحام الموجة
من الطبيعي أن يكون اختراق القصدير PCBA له علاقة مباشرة بعملية لحام الموجة. أعد تحسين معلمات اللحام لاختراق القصدير السيئ ، مثل ارتفاع الموجة أو درجة الحرارة أو وقت اللحام أو سرعة التحرك. أولاً ، يتم تخفيض الزاوية المدارية بشكل مناسب ، ويتم زيادة ارتفاع ذروة الموجة لزيادة الاتصال بين القصدير السائل وطرف اللحام ؛ ثم تزداد درجة حرارة اللحام الموجي. بشكل عام ، كلما ارتفعت درجة الحرارة ، زادت قوة نفاذية القصدير ، ولكن يجب اعتبار ذلك درجة حرارة تحمل المكونات ؛ وأخيرًا ، يمكن تقليل سرعة الحزام الناقل ، ويمكن زيادة وقت التسخين المسبق واللحام ، بحيث يمكن للتدفق إزالة الأكاسيد تمامًا ، والتسلل إلى نهاية اللحام ، وزيادة كمية القصدير التي يتم تناولها.
3. الجريان
الجريان هو أيضا عامل مهم يؤثر على ضعف اختراق القصدير PCBA GG. يزيل الجريان بشكل رئيسي أكاسيد السطح من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومكوناته ويمنع إعادة الأكسدة أثناء عملية اللحام. نوع التدفق ليس جيدًا ، والطلاء غير متساوٍ ، والكمية صغيرة جدًا. كل ذلك سيؤدي إلى ضعف اختراق القصدير. يمكنك استخدام العلامات التجارية المعروفة للتدفق ، وسيكون تأثير التنشيط والترطيب أعلى ، مما يمكن أن يزيل الأكاسيد التي يصعب إزالتها بشكل فعال ؛ تحقق من فوهة التدفق ، تحتاج الفوهات التالفة إلى استبدالها في الوقت المناسب للتأكد من أن لوحة PCB مغلفة بكمية مناسبة من التدفق ، قم بإعطاء تأثير كامل لتأثير التدفق.
4. اللحام اليدوي
في فحص جودة اللحام الإضافي الفعلي ، يحتوي جزء كبير من اللحام على لحام سطحي فقط يشكل مخروطًا ، ولا يوجد اختراق للصفيح. يؤكد الاختبار الوظيفي أن هناك العديد من أجزاء هذا الجزء التي هي لحام افتراضي. في اللحام ، السبب هو أن درجة حرارة حديد اللحام غير مناسبة ووقت اللحام قصير جدًا. يمكن أن يؤدي اختراق القصدير الضعيف PCBA بسهولة إلى مشاكل لحام افتراضية وزيادة تكلفة إعادة العمل. إذا كانت متطلبات PCBA من خلال القصدير عالية نسبيًا ، ومتطلبات جودة اللحام صارمة نسبيًا ، يمكن استخدام لحام الموجات الانتقائي ، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من مشكلة PCBA السيئة من خلال القصدير.
