شنتشن Baiqiancheng الالكترونية المحدودة
+86-755-86152095
فئة المنتج
اتصل بنا
  • هاتف: +86-755-86152095
  • فاكس: +86-755-26788245
  • بريد إلكتروني:bqcpcba@bqcdz.com
  • إضافة: No.343 Changfeng rd، Guangming District، Shenzhen، Guangdong، الصين

لماذا يحدث خرز القصدير أحيانًا أثناء معالجة PCBA؟

Jun 22, 2020

هذا هو عيب في المعالجة الإلكترونية ، ومن السهل عموما أن تظهر في عملية الإنتاج من معالجة رقاقة SMT. بالنسبة لشركة معالجة مكرسة لتقديم خدمات عالية الجودة، يجب حل جميع عيوب المعالجة. لحل مشكلة، يجب علينا أولا أن نعرف سبب حدوثها. فما هو السبب في حبات القصدير؟

 

1. اختيار معجون لحام

 

1. المحتوى المعدني

 

عموما، فإن نسبة المحتوى المعدني والكتلة في معجون لحام حوالي 88٪ إلى 92٪، ونسبة الحجم حوالي 50٪. عندما يزيد المحتوى المعدني ، تزداد لزوجة عجينة اللحام ، والتي يمكن أن تقاوم بشكل فعال القوة الناتجة عن التبخير أثناء عملية اللحام قبل التسخين من معالجة شرائح SMT. الزيادة في محتوى المعادن يجعل مسحوق المعادن مرتبة عن كثب، مما يجعل من الأسهل الجمع دون أن يكون في مهب عند ذوبان.

 

2. أكسدة درجة مسحوق المعادن

 

كلما ارتفعت درجة أكسدة مسحوق المعادن في معجون لحام، كلما كانت مقاومة الترابط للمسحوق المعدني أثناء اللحام، ولن يكون من السهل أن يتم ّ اضماق عجينة اللحام بين وسادة PCBA ومكون الشريحة، مما يؤدي إلى انخفاض قابلية اللحام.

 

3. المعادن حجم مسحوق

 

كلما كان حجم الجسيمات من مسحوق معدني في معجون لحام، أكبر مساحة السطح الكلي للصق لحام، مما يؤدي إلى درجة أكسدة أعلى من مسحوق أدق، وبالتالي يتم تكثيف ظاهرة الخرز لحام.

 

4. كمية ونشاط التدفق

 

الكثير من تدفق يسبب الانهيار المحلي للصق لحام ويؤدي إلى حبات القصدير. عندما لا يكون التدفق نشطًا بما فيه الكفاية ، لا يمكن إزالة الجزء المؤكد تمامًا ، مما سيؤدي أيضًا إلى حبات القصدير في معالجة PCBA.

 

5- مسائل أخرى تحتاج إلى الاهتمام

 

إذا لم يتم تسخين عجينة لحام، سوف يحدث الرش أثناء مرحلة التسخين المسبق من التصحيح SMT لتوليد حبات القصدير. الركيزة PCBA رطبة، والرطوبة في الأماكن المغلقة ثقيلة جدا، والرياح تهب ضد معجون لحام، ومعجون لحام يضيف أرق المفرطة، آلة اثارة الوقت طويل جدا، الخ سوف تعزز إنتاج حبات القصدير.

 

2. إنتاج وفتح شبكة الصلب

 

1. الافتتاح

 

في عملية فتح شبكة الصلب، يتم فتح الفتحة وفقا لحجم لوحة مباشرة، بحيث يمكن طباعة معجون لحام على طبقة لحام أثناء عملية طباعة لصق لحام من معالجة رقاقة SMT، مما أدى إلى ظهور الخرز لحام.

 

2. سمك

 

الصلب شبكة بايدو عموما بين 0.12 ~ 0.17mm، سميكة جدا سوف يسبب معجون لحام لانهيار، مما أدى إلى حبات القصدير.

 

3. تصاعد الضغط من آلة التنسيب

 

إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا أثناء التركيب ، فسيُعصر معجون اللحام بسهولة على طبقة قناع اللحام تحت المكون. خلال إعادة تدفق لحام، معجون لحام سوف تذوب وتشغيل حول المكون لتشكيل الخرز لحام.

 

4. إعداد منحنى درجة حرارة الفرن

 

عموما، يتم إنتاج كرات لحام في عملية إعادة تدفق لحام من معالجة PCBA. خلال مرحلة التهطيب، ترتفع درجة حرارة معجون اللحام ومكونات PCBA والرقائق إلى ما بين 120 و 150 درجة مئوية. الصدمة الحرارية ، في هذه المرحلة ، يبدأ التدفق في عجينة اللحام في التبخر ، بحيث تعمل الجسيمات الصغيرة من مسحوق المعادن بشكل منفصل إلى أسفل المكون ، وركض حول المكون لتشكيل حبات القصدير أثناء التدفق الحالي.