1. الحفاظ على التغييرات المكون إلى الحد الأدنى
عند تحديد شجرة مواد (BOM)، ليس من غير المألوف العثور على مهندس تصميم يسرد عدة مكونات مشابهة في مرجع اللوحة نفسه. في حين يمكن توفير هذا العنصر الاختيار مع أفضل النوايا، يمكن أن يكون تحديا لأن أحجام وأشكال الأجزاء التي تقدمها مختلف الشركات المصنعة قد تختلف.
عادةً ما يتم إعداد برامج التقاط السطح والموضع لمكون معين. أي انحراف عن التحمل المتوقع قد يؤدي إلى رفض الجزء ووقف خط الإنتاج طحن. للاتساق ، اطلب دائمًا من مورد المواد جدولة جزء واحد معتمد فقط - أو على الأقل ، يجب أن يعلمك أي تغييرات محتملة بحيث يمكن تحديث برنامج الاختيار والإسقاط الخاص بك دون اتصال ويمكنك تجنب أي تعطل مكلف في الجهاز.
2. اختيار التعبئة والتغليف الأكثر كفاءة
يمكن أن يختلف شكل الأجهزة الموردة بشكل كبير - خاصة في حالة الدوائر المتكاملة (ICs). يمكن أن تتضمن طرق التعبئة والتغليف النموذجية IC صواني الوافل، وأنابيب، وبكترات -- كل منها عادة ما يتم تحديده بواسطة حرف أو رقم محدد في نهاية رقم الجزء.
إذا كان هدفك هو تحقيق الكفاءة المثلى، ويفضل الشريط وأجزاء اللف، واستخدام أجزاء أنبوبي يعتمد على المشغل لتغيير أجزاء كما يفرغ أنبوب، والتي يمكن أن تؤخر عملية التصنيع. وبطبيعة الحال، في بعض الحالات، قد لا يكون طلب أجزاء الصمغ والجرح ممكناً، كما هو الحال في مقدمة منتج جديد (NPI) بحجم دفعة صغير عادة. في هذه الحالات، قد لا يكون من المنطقي شراء كمية أكبر من الجهاز، حتى تتمكن من استلامها بتنسيقي الصوت والتمرير.
إذا قررت استبدال الأجزاء من التعبئة والتغليف أنبوبي إلى الشريط وبكرة، تحتاج أيضا إلى ضمان أن نوعية ختم الفرقة الغطاء كافية. الأختام ذات النوعية الرديئة تزيد من خطر حركة الفرقة الغطاء، مما يمكن أن يعني أن أجزاء يمكن أن تتلف أو تضيع.
3. تجنب مكونات الربط
في بعض الحالات، قد يكون من الضروري لصق كمية أصغر من الشريط ومزيج من مكونات اللف معا لتشكيل شريط أكبر مستمر. ولكن إذا لم يتم تنفيذ هذا الربط بشكل جيد، قد تتعثر الشريط في جهاز جبل السطح. إذا تم سحب الغطاء بعيدا عن حزام الحمل، سوف تترك مع الآلات العالقة التي تحتاج إلى حل من قبل المشغل، مما أدى إلى التوقف مكلفة.
4. التخطيط ليس دائما شيئا للتخطيط
المتأصلة في عملية التصنيع هو أنه في بعض الأحيان الأمور لا تعمل كما هو متوقع. إذا كان جهاز mount السطح في غير محله، أو يسقط، أو يضر مكون، ولم يعد لديك هذا المكون في المخزون، فقد يكون لديك خياران صعبان. يمكنك اختيار الاستمرار في بناء SMT وتناسب يدويا الجزء بمجرد وصولك، أو يمكنك التوقف عن العمل أثناء طلب (والانتظار) لجزء بديل. والحقيقة هي أن أيا من الخيارين لا يعتبر مثاليا بشكل خاص. يمكن أن يؤثر التركيب اليدوي للأجزاء على الجودة، ويزيد من خطر التلف، ويؤثر على وقت التسليم. في غضون ذلك، اختيار التوقف عن العمل يعني الجهاز الخاص بك هو خامل ويكلفك المال.
وضع البلى في عدة المكونات الخاصة بك قد يكلفك كمية صغيرة لتبدأ، ولكن يمكن أن يوفر لك مئات الجنيهات في إعادة صياغة إضافية. لذا كلما كان ذلك ممكنا، تأكد من أن تسأل عن أكثر من كل عنصر مما كنت أعتقد في الواقع. أصغر التفاصيل يمكن أن يكون لها تأثير كبير على كفاءة إنتاج PCBA. من خلال وجود عملية في مكان لمراقبة وتحسين العمليات باستمرار ، سوف تكون قادرة على تحديد والقضاء على ما لا يعمل ، والتمسك بالجودة ، وتحسين الربحية.
