مؤشر التتبع المقارن (CTI): قيمة الجهد الأقصى لسطح المادة التي يمكن أن تصمد أمام 50 قطرة من المنحل بالكهرباء (محلول مائي مائي 0.1٪ من الأمونيوم) دون تشكيل أثر التسرب، الوحدة: v
تحتوي مواد عزل البوليمر على ظاهرة خاصة من التلف الكهربائي ، أي أن سطح مواد عزل البوليمر سوف تتحلل بسبب الآثار الكهربائية في ظل ظروف محددة ، وسيتم القضاء على الضرر(أ)nd يمكن أن يؤدي إلى تلف العلامة الكهربائية.
يشير تلف العلامة الكهربائية إلى الفجوة (تسمى منطقة التجفيف) التي يتكون منها فصل الفيلم السائل على سطح المادة عندما يكون هناك رطوبة وتلوث على سطح المادة والمجال الكهربائي كبير بما فيه الكفاية ، وسيكون السطح قد تسرب التيار ، وسيتم تبخر المياه تحت حرارة جول الحالية.
في لحظة تشكيل منطقة التجفيف ، تصل قوة الحقل الكهربائي بين الفيلم السائل إلى قوة مجال التفريغ ، مما يؤدي إلى التفريغ. الحرارة المتولدة عن التصريف يسبب الكربنة الجزئية على سطح المادة. بسبب الموصلية العالية للمنتجات الغازية ، تركز كثافة المجال الكهربائي هنا على الجزء الكربوني ، مما تسبب في حدوث التفريغ بشكل متكرر. يتم توليد المزيد من الكربيدات حولها ، وتشكيل الدائرة موصلة الكربونية وتمتد نحو القطب الكهربائي ، مما يؤدي في نهاية المطاف إلى الدائرة القصيرة الطريق.
ولذلك، فمن المهم جدا لتحديد PCB المواد التي تلبي قيم CTI المقابلة وفقا لمتطلبات مختلفPCBAالمنتجات.
اختبار الدائرة القصيرة الحالية
وفقا لGB / t4207-2003، ينبغي تعيين اختبار الدائرة القصيرة الحالية إلى 1 قبل الاختبار. هناك حالتان محتملتان
(1) يتم تعيين تيار الدائرة القصيرة مرة واحدة فقط لاختبار مختلف الفولتية؛
(2) يتم تعيين الدائرة القصيرة الحالية بشكل منفصل لكل الجهد اختبار. لاختبار مختلف الفولتية ، تعيين الدائرة القصيرة الحالية مرة واحدة فقط. على سبيل المثال، عندما يكون الجهد اختبار 200 V والتيار الدائرة القصيرة هو 1 A، ثم زيادة الجهد اختبار إلى 300 V والتحقق من التيار الدائرة القصيرة، ويمكن العثور على أن التيار يتجاوز 1 A. إذا تم التحقق من تيار الدائرة القصيرة عند تخفيض الجهد الاختباري إلى 150 فولت، سيتم العثور على أن التيار أقل من 1 A. لذلك، من أجل ضمان أن الاختبار يلبي متطلبات المعيار، وينبغي تعديل تيار الدائرة القصيرة مرة أخرى في كل مرة يتم تعديل الجهد الاختبار.
حجم القطرات
يجب التحكم في حجم الانخفاض المحدد في GB / t4207-2003 في غضون 44 قطرة / مل ~ 45 قطرات / مل. في التجربة، يمكن التحكم في عدد قطرات من قبل عداد قطرة، وذلك لكيفية تحديد أن 44 ~ 45 قطرات هو 1 مل؟ يلخص المؤلف طريقة بسيطة وفعالة. منذ تركيز النسبة المئوية من الحل NH4Cl هو 0.1٪ وكمية من NH4Cl صغيرة جدا، ويمكن تعيين كثافة الحل كما 1 ز / مل. يتم حقن الحل في القطارة ، ويتم استخدام حاوية صغيرة ، ويزن وزن الحاوية الفارغة أولا ، ثم يتم وضع الحاوية الصغيرة تحت القطارة لاحتواء القطرات. بدء تشغيل الصك، وإسقاط 44 ~ 45 قطرات من الحل NH4Cl، ووزنها حاوية صغيرة. ويمكن الحصول على وزن 44 ~ 45 قطرات عن طريق طرح الأوزان اثنين. إذا كان الوزن 1 ز، فهذا يعني أن 44 ~ 45 قطرات من الحل هو 1 مل. إذا كان أكثر من 1 ز، فهذا يعني أن حجم الإفلات كبير جداً، ويجب تعديل مُنقطع حجم الإسقاط؛ إذا كان أقل من 1 ز، فهذا يعني أن حجم الإفلات صغير جداً، وينبغي أيضاً تعديل مُنَجِّر حجم الإفلات. وبهذه الطريقة، يمكن لحجم القطرات تلبية المتطلبات القياسية.
تنظيف الأقطاب الكهربائية
GB / t4207-2003 ينص على أن يتم تنظيف القطب الكهربائي بعد الاختبار. وهذا يعني، بعد كل اختبار، يجب تنظيف القطب الكهربائي، سواء في نفس الجهد أو في مختلف الفولتية. يمكن استخدام عامل التنظيف أو الكحول للتنظيف ، ولكن لا يجوز استخدام عامل التنظيف المسبب للتآكل. بعد التنظيف، يجب أن تستخدم المياه ديونيد أو الماء المقطر المستخدمة في إعداد محلول NH4Cl لغسل. إذا كانت العينة تحترق أثناء الاختبار وتجعل القطب البلاتين يذوب، يتم إصلاح القطب في الوقت المناسب. عند التشذيب، يمكن تلميع الجزء المُلَذّب برفق بأكثر من 1200 من ورقة الصنفرة الشبكية لإزالة علامات الاستئصال. عند الطحن ، كن حذرا جدا لعدم تغيير محيط القطب الكهربائي ، والحفاظ على زاوية R من حافة القطب دون تغيير ، لا تغيير حافة القطب إلى سطح أسطواني ، والحفاظ على حالة حادة لا تزال حادة ، ولكن لا تصبح حادة.
