AOI (التفتيش البصري التلقائي):
يقوم الجهاز تلقائيًا بمسح PCB عبر الكاميرا ، ويجمع الصور ، ويقارن مفاصل اللحام المختبرة مع المعلمات المؤهلة في قاعدة البيانات ، واكتشاف العيوب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال معالجة الصور ، ويعرض\/علامات العيوب من خلال الشاشة أو العلامات التلقائية لإصلاح موظفي الصيانة.
باستخدام تقنية المعالجة البصرية عالية السرعة وعالية الدقة للكشف تلقائيًا من الأخطاء المتزايدة وعيوب اللحام على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكن أن تتراوح لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور من لوحة عالية الكثافة عالية الكثافة إلى لوح كبير الحجم منخفض الكثافة ، ويمكن أن توفر نظام التفتيش عبر الإنترنت لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة اللحام. باستخدام AOI كأداة لتقليل العيوب ، يمكننا العثور على الأخطاء والقضاء عليها في المرحلة المبكرة من عملية التجميع لتحقيق التحكم الجيد في العملية. سوف يتجنب الكشف المبكر عن العيوب إرسال اللوحة السيئة إلى مرحلة التجميع اللاحقة ، وسوف يقلل AOI من تكلفة الإصلاح وتجنب إلغاء لوحة الدوائر غير القابلة للإصلاح.
حامل اختبار لوحة PCB:
ويشمل بشكل أساسي: الإطار ، والذي يشكل الإطار الرئيسي لإطار الاختبار ويوفر شركات النقل لكل وحدة ؛ يتم تزويد لوحة الإبرة بعدد من تحقيقات الاختبار ؛ تم تثبيت لوحة الناقل بشكل مرن على الوجه العلوي من لوحة الإبرة ، ويتم تزويدها مع أخدود تحديد موقع لوضع PCB ؛ يتم استخدام لوحة ملحة ، يتم فيها ترتيب عدد كبير من قضبان الضغط ، لخفض لوحة الصابورة ولوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ؛ يتم تثبيت آلية الضغط بشكل ثابت على الإطار وتتضمن مشبكًا سريعًا وآلية توجيهية ، ويستخدم لتحقيق الحركة الصاعدة والهبوط في لوحة الضغط ؛ يحتوي نموذج الأداة المساعدة على مزايا بنية بسيطة واختبار دقيق واستخدام مريح ، ويمكنه حل مشكلة اختبار لوحات الدوائر عالية الكثافة ، وبالتالي تحسين دقة الاختبار والكفاءة وتقليل تكلفة الاختبار اليدوي بشكل كبير. في الوقت نفسه ، يحسن تصميم العمارة المعيارية معدل إعادة استخدام جهاز الاختبار ، ويقلل من تكلفة الصيانة إلى حد ما ، ويوفر الراحة لترقية الوحدة اللاحقة.
اختبار الإبرة الطائرة:
يعد اختبار الإبرة الطائر تحسناً على اختبار الإبرة التقليدي على الإنترنت. يمكن أن تحل محل سرير الإبرة مع تحقيقات. تم تجهيز آلية XY بأربعة أو ستة أو ثمانية تحقيقات للاختبار يمكن أن تتحرك بسرعة عالية على التوالي ، وتتم نقل الفجوة الدنيا للاختبار 0. يتم توصيل مسبار الاختبار بالسائق (مولد الإشارة ، مزود الطاقة ، إلخ) ومستشعر (عداد الأداة الرقمية ، عداد التردد ، إلخ) من خلال نظام الإرسال المتعدد لاختبار المكونات الموجودة على UUT. عندما يتم اختبار مكون واحد ، يتم حماية مكونات أخرى على UUT كهربائياً بواسطة المسبار لمنع تداخل القراءة.
يمكن لاختبار إبرة الطيران التحقق من الدائرة القصيرة والدائرة المفتوحة وقيمة المكون. تُستخدم الكاميرا أيضًا في اختبار الإبرة الطائر للمساعدة في العثور على المكونات المفقودة. استخدم كاميرا للتحقق من شكل المكونات ذات الاتجاه الواضح ، مثل السعة القطبية. مع دقة تحديد المواقع وتكرار المسبار الذي يصل إلى نطاق microns {0}} ، يمكن لاختبار الإبرة الطيران اكتشاف UUT بدقة.
لقد حل اختبار الإبرة الطيران الكثير من المشكلات الموجودة في تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور: على سبيل المثال ، قد تكون دورة الاختبار والتطوير طالما 4-6 ؛ تبلغ تكلفة تطوير المباراة حوالي 10 ، 000 -50 ، 000 ؛ لا يمكن اختبار إنتاج الدُفعات الصغيرة اقتصاديًا ؛ ولا يمكن اختبار تجميع النموذج الأولي بسرعة.
يعد اختبار Flying Needle مورد إنتاج لا يقدر بثمن بسبب قدرته على الاتصال عن كثب UUT المحمي والقدرة على جلب منتجات جديدة إلى السوق بشكل أسرع. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لعدم وجود حاجة لمهندسي الاختبار والتطوير ذوي الخبرة ، يتمتع النظام أيضًا بمزايا توفير القوى العاملة والوقت.
