عملية إنتاج PCBA DIP
تركز Baiqiancheng على الإدارة والتحكم في عملية الإنتاج ، والتحكم الصارم في كل رابط للإنتاج ، والتأكد من صحة الاختبار قبل الشحن للعملاء.
1. قبل المعالجة المسبقة للمكونات ، يلتقط موظفو ورشة العمل المواد من المواد وفقًا لقائمة المواد ، ويفحص بدقة نموذج المواد والمواصفات والعلامات ويعالج الإنتاج مسبقًا وفقًا للنموذج ، باستخدام تلقائي مقص مكثف السائبة ، آلة التشكيل الأوتوماتيكية للترانزستورات ، آلة تشكيل الحزام الأوتوماتيكية وغيرها من معدات التشكيل للمعالجة ؛
2. لصق شريط لاصق بدرجة حرارة عالية ، أدخل اللوحة→قم بلصق شريط لاصق عالي الحرارة ، وقم بسد الصفيح المطلي بالقصدير من خلال الثقوب والمكونات التي يجب لحامها لاحقًا ؛
3. طاقم المعالجة DIP يحتاج إلى ارتداء حلقة إلكتروستاتيكية لمنع الكهرباء الساكنة. وفقًا لقائمة BOM للمكون وخريطة رقم بت المكون ، يجب إدخال المكون الإضافي بعناية وبعناية ، وعدم وجود أخطاء أو تسرب ؛
4. بالنسبة للمكونات المُدخلة ، من الضروري التحقق ، بشكل أساسي من التحقق مما إذا كانت المكونات قد تم إدخالها بشكل غير صحيح أو غير موجودة ؛
5. بالنسبة للوحة PCB مع عدم وجود مشاكل مع المكونات الإضافية ، فإن الخطوة التالية هي اللحام الموجي ، ويتم استخدام آلة اللحام الموجي لمعالجة اللحام الأوتوماتيكي الشامل لتأمين المكونات ؛
6. قم بإزالة الشريط اللاصق عالي الحرارة ، ثم افحصه. في هذا الرابط ، هو في الأساس فحص بصري. لاحظ ما إذا كانت لوحة PCB الملحومة في حالة جيدة بالعين المجردة ؛
7. إصلاح اللحام والصيانة للوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور غير الملحوم لمنع حدوث مشاكل.
8. ما بعد اللحام ، وهي عملية يتم ضبطها للمكونات ذات المتطلبات الخاصة ، لأن بعض المكونات لا يمكن لحامها مباشرة بواسطة آلة لحام الموجة وفقًا لقيود العملية والمواد ، ويجب أن يتم ذلك يدويًا ؛
9. بالنسبة للوحة PCB بعد أن يتم لحام جميع المكونات ، يجب إجراء اختبار وظيفي لاختبار ما إذا كانت كل وظيفة طبيعية. إذا تم العثور على خلل وظيفي ، فيجب إصلاحه وإعادة اختباره.
