تتضمن عملية معالجة PCBA العديد من الروابط ، ومن الضروري التحكم في جودة كل رابط لإنتاج منتج جيد. يتكون PCBA العام من: تصنيع لوحات الدوائر الإلكترونية ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وشراء المكونات وفحصها ، ومعالجة التصحيح SMT ، ومعالجة المكونات الإضافية ، وسلسلة من العمليات مثل حرق البرامج ، والاختبار ، والشيخوخة ، وما إلى ذلك. وفيما يلي نوضح بعناية النقاط التي تحتاج إلى يجب الانتباه إليه في كل رابط.
1. تصنيع الكلور لوحة الدوائر
بعد استلام طلب PCBA ، قم بتحليل ملف Gerber ، وانتبه إلى العلاقة بين تباعد ثقب PCB وسعة تحمل اللوحة ، ولا تسبب الانحناء أو الانكسار ، وما إذا كانت الأسلاك تأخذ في الاعتبار العوامل الرئيسية مثل تداخل الإشارة عالية التردد والممانعة.
2. شراء وتفتيش المكونات
يتطلب شراء المكونات رقابة صارمة على القنوات ، ومن الضروري التقاط البضائع من التجار الكبار والمصانع الأصلية ، وتجنب 100٪ المواد المستعملة والمواد المزيفة. بالإضافة إلى ذلك ، قم بإعداد مواقع فحص واردة خاصة ، تحقق بدقة من العناصر التالية للتأكد من أن المكونات ليست معيبة.
ثنائي الفينيل متعدد الكلور: اختبار درجة حرارة فرن اللحام المتدفق ، وحظر سلك الطيران ، سواء كان الثقب مسدودًا أو تسرب الحبر ، سواء كان سطح اللوحة مثنيًا ، وما إلى ذلك ؛
IC: تحقق مما إذا كانت الشاشة الحريرية متسقة تمامًا مع BOM ، واحتفظ بها في درجة حرارة ورطوبة ثابتة ؛
المواد الشائعة الأخرى: تحقق من الشاشة الحريرية والمظهر وقياس التشغيل وما إلى ذلك. يتم تنفيذ عناصر الفحص وفقًا لطريقة الفحص العشوائي ، وتكون النسبة عمومًا 1-3٪.
3. تجهيز الجمعية SMT
تعد طباعة عجينة اللحام والتحكم في درجة حرارة فرن اللحام المتدفق من النقاط الرئيسية. من المهم جدًا استخدام استنسل الليزر بجودة جيدة وتلبية متطلبات العملية. وفقًا لمتطلبات PCB ، يحتاج البعض إلى زيادة أو تقليل فتحة الشبكة الفولاذية ، أو استخدام ثقب على شكل حرف U ، وفقًا لمتطلبات العملية لصنع شبكة فولاذية. تعتبر درجة حرارة الفرن والتحكم في سرعة اللحام المتدفق أمرًا بالغ الأهمية لتسلل معجون اللحام وموثوقية اللحام ، ويمكن التحكم فيها وفقًا لإرشادات تشغيل SOP العادية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تنفيذ اختبار AOI بشكل صارم لتقليل الآثار الضارة التي تسببها العوامل البشرية.
4. معالجة DIP في المكونات
في عملية التوصيل ، يكون تصميم قالب اللحام الموجي هو النقطة الأساسية. يمكن أن تزيد كيفية استخدام القالب من احتمالية توفير منتجات جيدة بعد الفرن ، وهي عملية يجب على مهندسي PE ممارستها باستمرار وتجميع الخبرة.
5. حرق البرنامج
في تقرير سوق دبي المالي السابق ، يمكن اقتراح العملاء لتعيين بعض نقاط الاختبار على PCB (نقاط الاختبار) ، والغرض من ذلك هو اختبار استمرارية الدائرة PCB و PCBA بعد لحام جميع المكونات. إذا كانت لديك الشروط ، يمكنك أن تطلب من العميل تقديم برنامج ، وحرق البرنامج في لوحة التحكم الرئيسية من خلال جهاز حرق (مثل ST-LINK ، J-LINK ، إلخ) ، يمكنك اختبار مختلف اللمسات بشكل أكثر سهولة الإجراءات الناتجة عن التغييرات الوظيفية لاختبار السلامة الوظيفية ل PCBA بأكمله.
6. اختبار لوحة PCBA
بالنسبة للطلبات ذات متطلبات اختبار PCBA ، يتضمن محتوى الاختبار الرئيسي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات (اختبار الدائرة) ، اختبار FCT (اختبار الوظائف) ، اختبار الحرق (اختبار الشيخوخة) ، اختبار درجة الحرارة والرطوبة ، اختبار السقوط ، وما إلى ذلك ، وفقًا للعميل&# 39 ؛ عملية خطة الاختبار وتلخيص بيانات التقرير.
