1. الفحص البصري اليدوي
يمكن إجراء الفحص البصري في كل خطوة من خطوات عملية PCBA. الفحص البصري اليدوي لتجميع PCBA هو الطريقة الأكثر بدائية في فحص جودة PCBA. يستخدم فقط العيون والعدسة المكبرة للتحقق من لحام الدوائر والمكونات الإلكترونية للوحة PCBA ، مثل وضع اللحام ، وما إذا كانت بقعة اللحام موصلة ، وما إذا كان هناك لحام غير كافٍ وما إذا كان هناك لحام غير كامل. العدسة المكبرة هي الأداة الأساسية للفحص البصري ، ويمكن استخدام المسامير المعدنية للتحقق من عيوب اللحام في أسلاك التوصيل بالدائرة المتكاملة.
2. المختبِر عبر الإنترنت (ICT)
يستخدم جهاز الاختبار عبر الإنترنت على نطاق واسع في صناعة معالجة PCBA لأداء الاختبار والفحص الممتاز. يمكن لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات تحديد مشاكل اللحام والمكونات في PCBA تقريبًا. لديها سرعة عالية وثبات عالي. يقوم المجس الكهربائي باختبار لوحة الدوائر المطبوعة المملوءة (PCB) ويتحقق من وجود ماس كهربائي ودائرة كهربائية مفتوحة ومقاومة وسعة وكميات أساسية أخرى للإشارة إلى ما إذا كان المكون قد تم تصنيعه بشكل صحيح.
3. الكشف البصري التلقائي (AOI)
الكشف البصري التلقائي هو طريقة اختبار عدم الاتصال. يلعب الاكتشاف البصري التلقائي دورًا مهمًا في الفحص. الاكتشاف البصري التلقائي هو فحص مرئي تلقائي أثناء تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة ، حيث تقوم الكاميرا تلقائيًا بمسح لوحة PCBA قيد الاختبار بحثًا عن الأعطال الكارثية (مثل المكونات المفقودة) وعيوب الجودة (مثل الأبعاد أو الأشكال المستديرة أو انحرافات المكونات) .
4. الكشف البصري التلقائي (AXI)
مع الاستخدام الواسع النطاق لـ BGA و CSP ، لا يمكن لأساليب الكشف النموذجية مثل تكنولوجيا المعلومات والاتصالات التحقق من وصلات اللحام المدمجة للمكون. يمكن لـ AXI اختبار المحاذاة الخاطئة والكرات المفقودة ورواسب اللحام. يستخدم AXI الأشعة السينية للتنقل عبر الأجسام الصلبة لالتقاط صورها. يمكن تقسيمها إلى نوعين: ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد.
5. اختبار الدائرة الوظيفية
يعد اختبار الدائرة الوظيفية هو الاختبار الأخير قبل إطلاق منتج PCBA. على عكس الاختبارات الأخرى ، مثل AOI و AXI و ICT ، تهدف FCT إلى جعل UUT (الوحدة قيد الاختبار) تعمل في بيئة محاكاة واستخدام بيانات الإخراج للتحقق من أدائها الفعلي.
6. فحص العينة
قبل الإنتاج الضخم والتجميع ، عادةً ما يقوم مصنعو ومجمعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور بإجراء فحص العينة الأول للتحقق من أن معدات SMT معدة بشكل صحيح بحيث يمكن تجنب فوهات الفراغ أو مشاكل المحاذاة أثناء الإنتاج الضخم ، مما يؤدي إلى مشاكل في إنتاج لوحة PCBA. يشار إلى هذا على أنه فحص القطعة الأولى.
7. اختبار إبرة الطيران
مسبار الإبرة الطائرة مناسب لفحص ثنائي الفينيل متعدد الكلور شديد التعقيد والذي يتطلب تكلفة فحص باهظة الثمن. يمكن الانتهاء من تصميم وفحص الإبر الطائرة في يوم واحد وتكلفة التجميع منخفضة نسبيًا. يمكنه فحص الدائرة المفتوحة ، ماس كهربائى واتجاه المكونات المثبتة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بالإضافة إلى ذلك ، يقوم بعمل جيد في تحديد تخطيط المكونات والمحاذاة.
8. (محلل عيوب التصنيع ، MDA)
الغرض من MDA هو ببساطة اختبار اللوحة بصريًا للكشف عن عيب في التصنيع. نظرًا لأن معظم عيوب التصنيع هي مشكلات اتصال بسيطة ، فإن MDA يقتصر على استمرارية القياس. عادةً ما يكون المختبر قادرًا على اكتشاف وجود المقاومة والسعة والترانزستورات. يمكن أيضًا استخدام الثنائيات الواقية للكشف عن الدوائر المتكاملة للإشارة إلى ما إذا كانت المكونات موضوعة بشكل صحيح.
