لحماية PCBAs من التأثيرات الخارجية الضارة ، يتم تغليفها بطبقة رقيقة من الصب
راتينج أو تشطيب وقائي أثناء عملية الطلاء المطابق. بالإضافة إلى ختم كامل
لوحة الدوائر ، من الممكن فقط وضع الأقسام أو المكونات الفردية على الركيزة.
تم استخدام طرق مختلفة تتراوح من "glob top" إلى "dam and fill" و "flip chip underfill"
وضعت لهذا الغرض.
لن تكون الأمور هي نفسها اليوم بدونها. PCBA (أو لوحة الدائرة) هي الآن الأكثر
كثيرا ما تستخدم الناقل ومكونات التوصيل للمكونات الإلكترونية. يوجد
عمليا لا حدود لاستخدامها. بالإضافة إلى أجهزة الكمبيوتر والسيارات والطائرات ، يتم أيضًا استخدام مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
في الأجهزة المنزلية وأجهزة الاتصالات ، في الإلكترونيات الأمنية والأجهزة الطبية.
على سبيل المثال ، للتأكد من أن الوسائد الهوائية تنشر بشكل موثوق وأن أجهزة الكمبيوتر الموجودة على متن الطائرة تعمل في الطائرات
بشكل صحيح ، يجب حماية الإلكترونيات المعقدة الموجودة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل دائم ضد الرطوبة ،
الأوساخ والأثر والمواد الكيميائية والتأثيرات الضارة الأخرى. هذه مجرد واحدة من المهام التي تقدمها
بوتينغ. تم تطوير طرق مختلفة بناءً على المكونات الإلكترونية الخاصة
(أجهزة استشعار ومعالجات ، وما إلى ذلك) التي يجب أن توضع في القدر أو وظيفة (وظائف) التأصيص المطلوبة.
طلاء مطابق
الطلاء المطابق هو في الأساس تطبيق طلاء خاص أو مركبات بوتينغ على
ثنائي الفينيل متعدد الكلور من أجل حماية الالكترونيات الحساسة. اعتمادا على التطبيق ، يمكن أن تكون المواد
يتم تطبيقه يدويًا عن طريق طلاء الفرشاة أو رشها. ومع ذلك ، بسبب دقتها العالية
وقابلية التكاثر ، يختار المستخدمون بشكل متكرر آلية أو يتم التحكم فيها بواسطة الروبوت
تطبيق باستخدام رؤوس قياس مناسبة.
معالجة أسهل من خلال التسخين الصحيح
في كثير من الحالات تنخفض لزوجة مادة الاستغناء مع ارتفاع درجة حرارتها. بالاضافة
لمعالجة أسرع وأسهل ، ترتفع فقاعات الهواء في المواد بشكل أسرع ، مما يجعل أي شيء مطلوبًا
الإخلاء أسهل. ومع ذلك ، ضع في اعتبارك أن الوسائط المملوءة تميل إلى الاستقرار بشكل أسرع في شكل
الرواسب في هذه الحالة. لتحقيق درجة حرارة مستمرة وثابتة ، كاملة
عملية التوزيع ، بما في ذلك خزانات التخزين وخطوط تغذية المواد والمضخات والموزعات ، وما إلى ذلك ،
يجب تسخينه. ينصح الحذر في حالة بوتينغ المركبات التي تشفى عند تسخينها.
يوصى بإجراء سلسلة من التجارب مع وسائط التأصيص هذه قبل استخدامها
في الانتاج.
سد وملء / إطار وملء
السد والتعبئة هي عملية انتقائية تمكن من وضع مساحات فردية على ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدون
تؤثر على الأسطح والمكونات المحيطة. هذه العملية ، والمعروفة أيضًا باسم "الإطار والتعبئة" ،
يستخدم مركبين بوتين من لزوجة مختلفة. سد أو إطار مصنوع من مادة ذات لزوجة عالية
يتم الاستغناء أولاً عن قسم اللوح المراد حمايته. التجويف الناتج هو
مليئة براتنج الصب السائل حتى يتم تغطية الهياكل الخاصة بالكامل. السد
كما تستخدم عملية الملء للربط البصري: في هذه الحالة ، الخطوة الأولى هي سد السد
الركيزة لتشكيل فجوة بين زجاج الغطاء والشاشة أو شاشة اللمس. ثم السد
مليئة بمادة لاصقة واضحة بصريا. بالإضافة إلى تحسين تبديد الحرارة وزيادة
الاستقرار ، توفر هذه العملية أيضًا إمكانية عرض أفضل بشكل ملحوظ.
أعلى جلوب
خيار آخر لحماية المناطق الحساسة المختارة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو عملية "القمة العالمية". ال
الفرق الوحيد بين هذا والسد وعملية التعبئة هو مركب الخزاف. في هذا
العملية ، يتم الاستغناء عن راتنج الصب اللزج على رقاقة أشباه الموصلات حتى يتم تغليفه بالكامل
الشريحة واتصالات ربط الأسلاك الخاصة بها. لا يُسمح بمركب الأصيص المستخدم في هذه العملية
للتدفق بسهولة بحيث تلوث المكونات المجاورة أو لطلاء مناطق PCB التي تحتاجها
لتبقى مفتوحة. يجب أن يؤخذ هذا في الاعتبار عند اختيار راتنج الصب و
تحديد كمية مركب الأصيص المطلوب.
رقاقة flit غير مكتملة
إن الرقائق المتقلبة هي عملية تم تطويرها خصيصًا لتحقيق الاستقرار الميكانيكي
رقائق الوجه. لتقليل الإجهاد أو التشوه بين الركيزة وشريحة الوجه ، الفجوة الرقيقة
الناتجة عن الاتصال تمتلئ بمادة منخفضة اللزوجة ، والتي تسمى الملء الناقص.
بعد تطبيق المادة ، يساعد العمل الشعري على سحب الرقاقة حول الرقاقة إلى داخل
فجوة ضيقة حتى يتم ملؤها بالكامل براتنج الصب.
الإدارة الحرارية الفعالة لثنائي الفينيل متعدد الكلور
بالإضافة إلى تطبيقات الطلاء المطابق ، تطبيقات الإدارة الحرارية لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
مهم أيضًا. نظرًا لأدائها العالي مقارنة بالوسادات أو الأفلام ، فإن المستخدمين في هذه الحالة
يختارون بشكل متزايد مواد الواجهة الحرارية السائلة.
