مهندس SMT:
3.4.1 المسؤول عن إدارة أمن معدات SMT ، تشغيل دليل معدات SMT ، تسجيل SMT للأصول الثابتة ، إنشاء بطاقة استئناف SMT للمعدات ، قبول المعدات الجديدة.
3.4.2 المسؤول عن إصلاح الأعطال وتحليل معدات SMT. الصيانة الشهرية والسنوية ، واستهلاك المعدات والمواد المساعدة ، وشراء واستبدال زيت الصيانة.
3.4.3 مسؤولة عن برنامج برمجة المنتجات الجديدة من الجهاز التنسيب ، ملخص المنتجات الجديدة ، إدارة مكتب الإدارة وتحديث وصيانة برامج الجهاز التنسيب.
3.4.4 مسؤولة عن إدارة تكنولوجيا عملية الإنتاج من وثائق عملية الإنتاج SMT لضمان سلامة وموثوقية الأعمال الفنية المختلفة. بالتنسيق مع المشكلات الفنية للقسم الهندسي ، حل وتحليل مشكلات الإنتاج الصعبة ، وتدريب الفنيين.
عمال الطباعة :
3.5.1 تحقق مما إذا كان ضغط الهواء 4 ~ 5kgf / cm2 ، إن لم يكن ، يرجى العودة إلى القيمة المحددة.
3.5.2 يجب إذابة معجون اللحام 4H مقدما لاستعادته إلى 20 ~ 25 درجة.
3.5.3 حدد شبكة الصلب وفقا ل PCB P / N. تثبيت شبكة الصلب على طاولة الطباعة وتأكد من أن ثقب شبكة الصلب ولوحة PCB صحيحة تماما. إيجابي ، اضبط محاذاة محطة طباعة الشاشة.
3.5.4 أخذ كمية مناسبة من معجون اللحام على الاستنسل للطباعة ؛ ابدأ الطباعة.
3.5.5 بعد الطباعة ، خذ PCB المطبوع للتحقق من وجود أي انحراف ، أو قصدير ، أو ماس كهربائي ، إلخ.
3.5.6 عند اكتمال الإنتاج ، انقر فوق شاشة اللمس " Stop " للعودة إلى الواجهة الرئيسية.
3.5.7 أطفئ مفتاح إمداد الطاقة والهواء.
المشغل أو العامل:
3.6.1 آلة و 5 S المحيطة بها
3.6.2 تشغيل المركب ، وإعداد المخزون واستبدال المواد
3.6.3 يجب تتبع أول ثنائي الفينيل متعدد الكلور المنتج من الإنتاج التجريبي من أول آلة إلى نهاية آخر آلة.
3.6.4 في حالة وجود مشكلة في الجهاز أو بعض مشكلات الجودة التي يثيرها موظفو الفحص البصري ، قم بحلها على الفور. إذا لم يكن بالإمكان حلها في غضون 10 دقائق في وقت قصير ، فيرجى إبلاغها إلى قائد الفريق أو الفني لمساعدته على حلها.
3.6.5 قم بعمل جيد في تقرير الإنتاج ، يجب التحقق من كمية الإنتاج اليومية والكمية التراكمية بشكل واضح ويجب عدم الخلط بينها.
3.6.6 يجب إعادة فحص كل 4 ساعات في عملية الإنتاج مرة أخرى وفقًا للعرض أعلاه على الجهاز.
