في تصنيع PCBA (مجموعة لوحة الدوائر المطبوعة) ، يعد التفتيش البصري التلقائي (AOI) رابطًا رئيسيًا لضمان جودة اللحام. 2D AOI و 3D AOI هما تقنيتان رئيسيتان ، واختلافاتهما الأساسية هي كما يلي:
1. مبدأ الكشف
2D AOI: استنادًا إلى الصور ثنائية الأبعاد التي تم التقاطها بواسطة الكاميرات عالية الدقة ، يتم تحديد العيوب (مثل الأجزاء المفقودة ، الإزاحة ، والسد) من خلال مقارنتها بمكتبة الصور القياسية.
3D AOI: من خلال الجمع بين مثلثية الليزر أو تقنية الضوء المهيكلة ، فإنه يكتسب بيانات ثلاثية الأبعاد مثل ارتفاع وحجم مفاصل اللحام ، ويمكنه اكتشاف العيوب ثلاثية الأبعاد مثل اللحام الخاطئ واللحام غير الكافي الذي يصعب تحديده مع 2D.
2. القدرة على الكشف
2D AOI: من الجيد الكشف عن عيوب مستوية مثل وجود ، قطبية ، وطباعة المكونات ، ولكن لها حكم محدود على جودة مفاصل اللحام (مثل سمك معجون لحام).
3D AOI: يمكن أن يقيس بدقة ارتفاع مفاصل اللحام (± 5μm) وحجم معجون اللحام ، وتحديد العيوب ثلاثية الأبعاد مثل الانهيار والرفع ، وهو مناسب بشكل خاص للكشف عن مفاصل اللحام المخفية مثل BGA و QFN.
3. الكفاءة والتكلفة
2d AOI: السرعة السريعة (عادةً ما تكون 0.
3D AOI: وقت الكشف طويل نسبيًا (2-5 ثانية لكل لوحة) ، والمعدات باهظة الثمن ، ولكنها يمكن أن تقلل بشكل كبير من معدل الكشف الضائع ومناسبة لمنتجات الموثوقية عالية (مثل إلكترونيات السيارات).
4. تطبيقات الصناعة
2D AOI: حقول حساسة للتكلفة مثل الإلكترونيات الاستهلاكية وإضاءة LED.
3D AOI: سيناريوهات ذات متطلبات عيب صفرية مثل السيارات والرعاية الطبية والفضاء ، إلخ.
