عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يشير تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى عملية لحام وتجميع المكونات الإلكترونية على حصيرة التشكيل وتصنيع لوحة الدوائر المطبوعة (PCB). عادةً ما يتم استخدام آلات الإنتاج المتخصصة والإنتاج الضخم، وغالبًا ما يشار إلى عملية تجميع لوحات الدوائر المطبوعة باسم PCBA.
فكيف يتم تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟ دعونا نلقي نظرة على عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

1. تطبيق معجون اللحام: أولاً، قم بتطبيق معجون اللحام (جزيء صغير من معجون اللحام الممزوج بالتدفق) على اللوحة. بالنسبة لهذا التطبيق، تستخدم معظم الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور قوالب الاستنسل (العديد من الأحجام والأشكال والمواصفات) التي يمكنها فقط تطبيق الكمية الصحيحة من معجون اللحام على أجزاء معينة من اللوحة بشكل صحيح.

2. وضع المكونات: على عكس الماضي، أصبحت عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في هذه المرحلة مؤتمتة بالكامل. يتم الآن اختيار الأجزاء ومكانها، مثل مكونات التثبيت على السطح، يدويًا، بواسطة آلات الالتقاط والوضع الآلية. تقوم هذه الآلات بوضع المكونات بدقة في-المناطق المخططة مسبقًا للوحة.

3. إعادة التدفق: مع وجود معجون اللحام وجميع مكونات التثبيت على السطح في مكانها، فإن معالجة معجون اللحام بالمواصفات الصحيحة أمر بالغ الأهمية لالتصاق مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور به بشكل صحيح. هذا هو الجزء ذو الصلة من عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور - لحام إعادة التدفق. وللقيام بذلك، يتم تمرير المكونات التي تحتوي على معجون اللحام والمكونات الموجودة عليه عبر حزام ناقل يمر عبر فرن إعادة التدفق من الدرجة الصناعية-. يقوم سخان الفرن بإذابة اللحام في عجينة اللحام. بمجرد اكتمال الذوبان، يتم نقل المكونات عبر الحزام الناقل مرة أخرى وتعريضها لسلسلة من السخانات الباردة. الغرض من هذه المبردات هو تبريد اللحام المنصهر والسماح له بالتصلب.

4. الفحص: بعد عملية إعادة التدفق، يجب فحص PCB للتحقق من وظائفه. تساعد هذه المرحلة في تحديد التوصيلات ذات الجودة الرديئة والمكونات في غير مكانها والقصور الناتج عن الحركة المستمرة للوحة أثناء إعادة التدفق. تستخدم الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور خطوات فحص متعددة، مثل الفحص اليدوي، والفحص البصري الآلي، والفحص بالأشعة السينية-، للتحقق من وظائف اللوحة، وتحديد-اللحام ذي الجودة المنخفضة وتحديد أي عيوب محتملة. بعد اكتمال الفحص، سيتخذ فريق التجميع قرارًا حاسمًا. عادةً ما يتم إلغاء اللوحات التي تحتوي على العديد من الأخطاء الوظيفية، ومن ناحية أخرى، إذا كانت هناك أخطاء بسيطة، يتم إرسال اللوحة مرة أخرى لإعادة العمل.

5. من خلال-إدراج مكون الثقب: تتطلب أنواع معينة من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور إدخال مكونات الثقب من خلال-مع مكونات SMD العادية. هذه المرحلة مخصصة لإدخال هذه المكونات. وللقيام بذلك، يتم إنشاء ثقوب مطلية- من خلالها تقوم مكونات PCB بتمرير الإشارات من جانب واحد من اللوحة إلى الجانب الآخر. عادةً ما يتم إدخال ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال -ثقب باستخدام اللحام اليدوي أو الموجي.

6. الفحص النهائي: الآن هو وقت فحص المستوى الثاني. هنا، يتم اختبار اللوحة المجمعة وظيفيًا، أو يتم فحص PCB بشكل كامل لمراقبة خصائصها الكهربائية، بما في ذلك الجهد، والتيار، أو خرج الإشارة. يستخدم المصنعون اليوم مجموعة متنوعة من معدات الاختبار المتقدمة للمساعدة في تحديد مدى نجاح أو فشل اللوحات النهائية.

7. التنظيف: نظرًا لأن عملية اللحام تترك كمية كبيرة من بقايا التدفق في PCB، فمن الضروري تنظيف المكونات تمامًا قبل تسليم اللوحة النهائية إلى العميل. للقيام بذلك، غسل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الماء منزوع الأيونات. بعد عملية التنظيف، استخدم الهواء المضغوط لتجفيف اللوح جيدًا. مجموعة PCB جاهزة الآن لفحص العميل.