مع تطوير صناعة المعلومات الإلكترونية ، فإن المنتجات الإلكترونية الطرفية لها متطلبات أعلى وأعلى لتحسين صناعة لوحة الدوائر المطبوعة. يعد الحفر رابطًا مهمًا في معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والذي تم تطويره إلى مستوى الحد الأدنى لفتحة {{0}}. 08 مم والحد الأدنى من تباعد الثقب 0.1 مم أو أعلى. بالإضافة إلى الثقوب وقطع الغيار ، هناك أيضًا ثقوب فتحات وثقوب على شكل خاص وأشكال لوحات ، وكلها تحتاج إلى فحص. في عملية حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، من الضروري التحكم في مشاكل الجودة الممكنة التالية: المسامية ، تسرب الثقب ، الإزاحة ، الحفر الخاطئ ، عدم اختراق ، فقدان الثقب ، النفايات الجزئية ، لدغ وتوصيل الثقب.
1.
عند التطور ، لا يتم استبدال المطور في الوقت المناسب ، ويدخل خليط الفيلم الجاف في المطور الشيخوخة إلى الحفرة ، التي لا يتم تنظيفها في التنظيف اللاحق ، وتبقى في الحفرة بعد التجفيف ، وستظهر فقاعات الفتحة. في هذه الحالة ، ستصبح سمك طبقة الطلاء النحاسية أرق تدريجياً في الحفرة ، وأخيراً لن يتم طلاءها. بالإضافة إلى ذلك ، سيحدث هذا النوع من العيب أيضًا إذا لم يتم التحكم في عامل اللمعان جيدًا.
مشكلة خفية الجودة: عندما يتم تصاعد السطح في المرحلة اللاحقة ، يتم إخفاء الهواء في الحفرة ، والتي قد تنفجر عندما تواجه درجة حرارة عالية. يمكن أن يسبب اللحام أيضًا اللحام الافتراضي وهلم جرا.
2. أسباب عدم كفاية ثقب المكونات:
هناك العديد من الأسباب التي تجعل ثقب المكونات غير ممتلئ ، مثل عدم استخدام ورقة الألمنيوم لتوصيل الفتحة ، وليس إضافة الماء المغلي ، وعدم استخدام ثقب الراتنج ؛ الثقب أكبر من 0. 3mm ؛؛ مشاكل التلاعب بالمشغل ، مثل القوة واتجاه السكين.
مشكلة خفية الجودة: قد تكون هناك مشاكل مثل اللحام الخاطئ واللحام الخاطئ على اللوحة.
3. أسباب الراتنج والنحاس:
هناك العديد من الأسباب وراء راتنجات الراتنج والنحاس ، والتي يكون معظمها ناتجًا عن إجراء العملية التالية قبل ملء ثقب توصيل الراتنج ، وقد تؤدي مشاكل مثل التلميع غير المتكافئ ، وتعديل معلمات المعدات ، وتعديل الضغط ودرجة الحرارة ، والمواد الخام الراتنج أيضًا إلى الراتنج والنحاس.
مشكلة خفية الجودة: نظرًا لعدم ملء فتحة قابس الراتنج ، سيكون هناك الاكتئاب في الطلاء الكهربائي ، ومقاومة لحام الرقائق في المرحلة اللاحقة ، وسيحدث اللحام الخاطئ.
