خلال السبعينيات والثمانينيات ، بدأ مستوى الأتمتة في الارتفاع لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور للوحات المستخدمة في مجموعة متنوعة من المعدات. لم يكن استخدام المكونات التقليدية مع الخيوط أمرًا سهلاً لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تحتاج المقاومات والمكثفات إلى تشكيل خيوطها مسبقًا بحيث تتلاءم مع الثقوب ، وحتى الدوائر المتكاملة تحتاج إلى ضبط خيوطها على الدرجة الصحيحة تمامًا بحيث يمكن وضعها من خلال الثقوب بسهولة.
أثبت هذا النهج دائمًا أنه صعب لأن العملاء المحتملين غالبًا ما غابوا عن الثقوب لأن التفاوتات المطلوبة لضمان تركيبها بالضبط من خلال الثقوب كانت ضيقة للغاية. نتيجة لذلك ، كان تدخل المشغل مطلوبًا في كثير من الأحيان لحل مشكلات المكونات غير المناسبة بشكل صحيح وإيقاف الآلات. أدى ذلك إلى إبطاء عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وزيادة التكاليف بشكل كبير.
بالنسبة لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ليست هناك حاجة في الواقع إلى أن يؤدي المكون إلى المرور عبر اللوحة. بدلاً من ذلك ، من المناسب تمامًا لحام المكونات مباشرة باللوحة. نتيجة لذلك ، ولدت تقنية تثبيت السطح ، وولدت SMT ، وارتفع استخدام مكونات SMT بسرعة كبيرة حيث تم رؤية مزاياها وتحقيقها.
تعد تقنية تثبيت السطح اليوم هي التقنية الرئيسية المستخدمة لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في تصنيع الإلكترونيات. يمكن تصنيع مكونات SMT صغيرة جدًا ، ويمكن استخدام أنواع بملياراتها ، خاصة مكثفات SMT ومقاومات SMT.
