1. قضايا الجودة من سطح مفصل اللحام: تحقق مما إذا كانت هناك شوائب مثل الصدأ أو بقع الزيت أو الأسطح غير المستوية مع سوء التلامس على سطح مفصل اللحام. يمكن أن تؤدي هذه المشكلات إلى زيادة مقاومة التلامس وانخفاض في التيار ، مما يؤدي إلى عدم كفاية درجة حرارة على سطح مفصل اللحام.
2. مبلغ التداخل غير الطبيعي: تحقق مما إذا كان المبلغ التداخل من التماس اللحام طبيعيًا ، وما إذا كان هناك انخفاض أو تكسير في كمية التداخل على الجانب القيادة. يمكن أن يؤدي التداخل غير الطبيعي إلى انخفاض في منطقة اللحام ، مما يجعله غير قادر على تحمل التوتر الكافي ، وخاصة التكسير ، مما قد يسبب تركيز الإجهاد ويؤدي في النهاية إلى كسر الشريط.
3. مشكلة الإعداد الحالي: تحقق مما إذا كان الإعداد الحالي يتوافق مع لوائح العملية وما إذا كانت التعديلات المقابلة قد تم إجراء سماكة المنتج. يمكن أن يؤدي التيار غير الكافي إلى سوء اللحام ، خاصةً عندما لا يتم ضبط التيار وفقًا لسمك المنتج أثناء عملية اللحام ، مما يؤثر بدوره على جودة اللحام.
4. ضغط عجلة اللحام غير الكافي: تحقق مما إذا كان ضغط عجلة اللحام معقولًا. إذا لم يكن الضغط كافيًا ، فسوف يتسبب في زيادة مقاومة التلامس وانخفاض في التيار الفعلي ، مما يؤثر على جودة اللحام. على الرغم من أن وحدة تحكم اللحام لها وضع تحكم تيار ثابت ، إذا زادت المقاومة إلى ما وراء نطاق معين ، فإنها ستتجاوز الحد من التعويض الحالي ، مما يؤدي إلى ضعف اللحام.
يعد اللحام الظاهري عيبًا شائعًا لحام في معالجة SMT Surface Mount ، مما قد يؤدي إلى مشكلات جودة المنتج وحوادث خط الإنتاج. إن فهم أسباب وخطوات حل اللحام الافتراضي له أهمية كبيرة لضمان جودة اللحام وكفاءة الإنتاج. من خلال التحقق من جودة سطح مفصل اللحام ، وضبط كمية التداخل والإعداد الحالي ، وضبط ضغط عجلة اللحام بشكل معقول ، يمكن منع مشكلة اللحام الافتراضي وحلها بشكل فعال ، مما يضمن التشغيل الطبيعي لخط الإنتاج والتحسين المستقر لجودة المنتج.
