كانت إحدى المخاوف الأولية حول استخدام مكونات BGA هي قابليتها للحام وما إذا كان يمكن جعل مكونات لحام BGA موثوقة مثل أجهزة اللحام باستخدام أشكال اتصال أكثر تقليدية. نظرًا لأن الوسادات موجودة أسفل الجهاز وغير مرئية ، فمن الضروري التأكد من استخدام العملية الصحيحة وتم تحسينها بالكامل. التفتيش وإعادة العمل كانا أيضا من الشواغل.
لحسن الحظ ، أثبتت تقنيات لحام BGA أنها موثوقة للغاية ، وبمجرد إعداد العملية بشكل صحيح ، تكون موثوقية لحام BGA أعلى عادةً من تلك المستخدمة في العبوات المسطحة الرباعية. هذا يعني أن أي تجميع BGA يميل إلى أن يكون أكثر موثوقية. لذلك أصبح استخدامه الآن واسع الانتشار في كل من الإنتاج الضخم لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وأيضًا نموذج أولي لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور حيث يتم تطوير الدوائر.
بالنسبة لعملية اللحام BGA ، يتم استخدام تقنيات إعادة التدفق. والسبب في ذلك هو أن التجميع بأكمله يحتاج إلى أن يصل إلى درجة حرارة حيث يذوب اللحام تحت مكونات BGA نفسها. لا يمكن تحقيق ذلك إلا باستخدام تقنيات إعادة التدفق.
بالنسبة لحام BGA ، تحتوي كرات اللحام الموجودة على العبوة على كمية يتم التحكم فيها بعناية شديدة من اللحام ، وعند تسخينها في عملية اللحام ، يذوب اللحام. يتسبب التوتر السطحي في أن يثبت اللحام المنصهر العبوة في المحاذاة الصحيحة مع لوحة الدائرة ، بينما يبرد اللحام ويتصلب.
يتم اختيار تركيبة سبيكة اللحام ودرجة حرارة اللحام بعناية بحيث لا يذوب اللحام تمامًا ، ولكنه يظل شبه سائل ، مما يسمح لكل كرة بالبقاء منفصلة عن جيرانها.
