في عملية إنتاج PCBA (مجموعة لوحة الدوائر المطبوعة) ، يعد خبز المواد مسبقًا رئيسيًا ، خاصة بالنسبة للأجهزة الحساسة للرطوبة (MSD) وركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور أمر بالغ الأهمية. الغرض الرئيسي من هذه الخطوة هو إزالة الرطوبة التي تم امتصاصها داخل المادة لتجنب مشاكل الجودة أثناء لحام الجليد اللاحق أو معالجة درجات الحرارة العالية. فيما يلي الأسباب الأساسية لمواد الخبز:
1. منع "تأثير الفشار"
عندما يتم لحام المكونات الحساسة للرطوبة (مثل BGA ، QFN ، IC ، إلخ) في درجات حرارة عالية ، فإن المياه الداخلية ستتبخر بسرعة وتتوسع ، مما يؤدي إلى حزم التخلص من فتحات المفاصل أو اللحام ، والتي تسمى "تأثير الفشار". يمكن أن يقلل الخبز بشكل فعال من الرطوبة وتجنب تلف الجهاز.
2. تحسين موثوقية اللحام
بعد أن تكون الركيزة أو مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور رطبًا ، تصبح أكسدة أو قابلية اللوحة سيئة ، مما يؤدي بسهولة إلى اللحام الافتراضي أو اللحام البارد أو كرة الصفيح. بعد الخبز ، يكون سطح المادة أكثر جفافًا ، والسيولة لحام أفضل ، وتحسن جودة اللحام بشكل كبير.
3. تلبية معايير الصناعة
معايير IPC\/JEDEC ، مثل J-STD -033 ، حدد ظروف التخزين ومعلمات الخبز للمكونات الحساسة للرطوبة. على سبيل المثال ، يجب خبز المكونات ذات حساسية الرطوبة (MSL) من المستوى 2 أو أعلى والتي تتعرض للهواء لفترة أطول من الوقت المحدد قبل الاستخدام.
4. تجنب طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
بعد أن تمتص الركيزة من PCB متعدد الطبقات (مثل FR4) الرطوبة ، يمكن فصل الطبقة الداخلية بسبب الإجهاد الحراري في درجات حرارة عالية. يمكن للخبز تصريف الرطوبة في اللوحة لضمان الاستقرار الهيكلي.
5. تحسين عائد الإنتاج
يمكن أن تسبب المواد غير المخبأة عيوب الدُفعة (مثل فشل الجهاز ، وتشوه ثنائي الفينيل متعدد الكلور) وزيادة تكاليف الإصلاح. الخبز مقدمًا يمكن أن يقلل بشكل كبير من مخاطر الإنتاج ويحسن العائد الإجمالي.
