DIP معالجة إضافية بعد اللحام هي عملية بعد معالجة رقاقة SMT ، وتكون احتياطات عملية المعالجة على النحو التالي:
1. المعالجة المسبقة للمكونات
يلتقط طاقم ورشة المعالجة المسبقة المواد من قائمة المواد وفقًا لقائمة مواد قائمة المواد ، ويتحقق بعناية من نموذج المواد والمواصفات ، والعلامات ، ويقوم بإجراء المعالجة المسبقة وفقًا للنموذج (باستخدام مقص المكثفات السائبة التلقائي والترانزستور آلة صب أوتوماتيكية ، معدات معالجة نوع الحزام التلقائي بالكامل مثل آلات التشكيل).
يطالب:
needs يجب أن يكون العرض الأفقي لدبوس المكون المعدل هو نفس عرض فتحة *** ، والتفاوت أقل من 5٪ ؛
should يجب ألا تكون المسافة بين مسامير المكونات ومنصات PCB كبيرة جدًا ؛
③ إذا طلب العميل ، يجب تكوين الجزء لتوفير الدعم الميكانيكي ومنع الرفع من الرفع.
2. الصق الشريط اللاصق ذي درجة الحرارة العالية ، وادخل اللوح ← الصق الشريط اللاصق ذي درجة الحرارة العالية ، وحجب الصفيحة من خلال الثقوب والمكونات التي يجب لحامها لاحقًا ؛
3. يحتاج العاملون في معالجة DIP إلى إحضار حلقات كهروستاتيكية ، وارتداء ملابس وقبعات مضادة للكهرباء الساكنة لمنع الكهرباء الساكنة ، وتنفيذ المكونات الإضافية وفقًا لقائمة قائمة المكونات ومخطط عدد بتات المكون. يجب توخي الحذر عند إدخال المكون الإضافي.
4. بالنسبة للمكونات المدرجة ، تحقق منها ، وتحقق بشكل أساسي مما إذا كانت المكونات قد أدخلت بشكل غير صحيح أو فاتتها ؛
5. بالنسبة للوحة PCB التي لا تحتوي على مشاكل في المكون الإضافي ، فإن الخطوة التالية هي لحام الموجة. آلة اللحام الموجي تقوم بمعالجة اللحام الأوتوماتيكية ، وهي مكون ثابت.
6. قم بإزالة الشريط اللاصق ذي درجة الحرارة العالية ، ثم افحصه. في هذه الخطوة ، يكون التفتيش الرئيسي هو الملاحظة البصرية ما إذا كانت لوحة PCB الملحومة سليمة ؛
7 - إصلاح وإصلاح مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي ثبت أنها ملحومة بشكل غير كامل لمنع المشاكل ؛
8. اللحام اللاحق ، وهو عبارة عن مجموعة عمليات للمكونات ذات المتطلبات الخاصة ، لأنه لا يمكن لحام بعض المكونات مباشرة بواسطة آلات اللحام الموجي وفقًا لقيود العملية والمواد ، ويجب إكمالها يدويًا ؛
9. بعد لحام جميع المكونات على لوحة PCB ، يتم إجراء اختبار وظيفي لاختبار ما إذا كانت كل وظيفة طبيعية. إذا تم الكشف عن خلل وظيفي ، مطلوب إصلاح ومعالجة الاختبار.
